Nadzor kakovosti skozi vsako fazo proizvodnje
V podjetju Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd. je nadzor kakovosti integriran v vsako fazo proizvodnje, od pridobivanja surovin do končne pošiljke.
Naš cilj ni samo izdelava pritrdilnih elementov, ki ustrezajo specifikacijam, temveč tudi ohranjanje skladnosti med proizvodnimi serijami za dolgoročne-projekte dobave in distribucijske stranke.
Vsako proizvodno naročilo sledi strukturiranemu inšpekcijskemu postopku za zmanjšanje tveganj kakovosti in izboljšanje zanesljivosti izdelka.
Inšpekcija surovin
Kakovost pritrdilnega elementa se začne s kakovostjo njegovih surovin.
Pred začetkom proizvodnje se vhodne žične palice in jekleni materiali pregledajo, da se preveri:
• Stopnja materiala
• Toleranca premera
• Stanje površine
• Mehanske lastnosti
• Dokumentacija dobavitelja
Materiale, ki ne izpolnjujejo proizvodnih zahtev, izoliramo in jim preprečimo vstop v proizvodni proces.
To pomaga zagotoviti stabilno delovanje med nadaljnjimi postopki oblikovanja, vrezovanja navojev in toplotne obdelave.
In-inšpekcija procesne proizvodnje
Med proizvodnjo se v ključnih fazah proizvodnje izvajajo pregledi dimenzij.
Inšpekcijski predmeti lahko vključujejo:
• Premer glave
• Višina glave
• Premer stebla
• Dolžina izdelka
• Geometrija točk
• Oblikovanje niti
Upravljavci proizvodnje in inšpektorji kakovosti spremljajo dimenzije izdelkov v celotnem proizvodnem procesu, da prepoznajo odstopanja, preden se proizvedejo velike količine.
Pregled navojev
Kakovost niti neposredno vpliva na učinkovitost pritrjevanja in učinkovitost namestitve.
Pregledi navojev se izvajajo z uporabo merilnih orodij in merilnikov za preverjanje:
• Korak navoja
• Globina navoja
• Kot navoja
• Konsistentnost niti
• Natančnost prileganja
Posebna pozornost je namenjena samo-vijakom in samoreznim vijakom, kjer je učinkovitost navoja med namestitvijo kritična.
Toplotna obdelava in testiranje trdote
Za izdelke, ki zahtevajo toplotno obdelavo, se izvede testiranje trdote, da se preveri mehanska učinkovitost.
Pregled lahko vključuje:
• Trdota jedra
• Trdota površine
• Konzistentnost toplotne obdelave
Ustrezna kontrola trdote pomaga zagotoviti zadostno trdnost, hkrati pa zmanjša tveganje za razpoke ali krhkost med namestitvijo.
Testiranje mehanske zmogljivosti
Glede na vrsto izdelka in zahteve stranke lahko mehansko testiranje vključuje:
• Preizkušanje natezne trdnosti
• Testiranje navora
• Izv-testiranje
• Ocena strižne učinkovitosti
Ti testi pomagajo preveriti, ali izdelki izpolnjujejo zahteve uporabe za gradbeništvo, jeklene konstrukcije in industrijske sklope.
Pregled površinske obdelave
Površinski premazi igrajo pomembno vlogo pri odpornosti proti koroziji in življenjski dobi.
Inšpekcijski predmeti vključujejo:
• Videz premaza
• Pokrivnost premaza
• Površinske napake
• Konsistenca premaza
Razpoložljive površinske obdelave vključujejo:
• Pocinkanje
• Vroče cinkanje
• Črni oksid
• Ruspert premaz
Dodatno preverjanje premaza je možno urediti glede na specifikacije kupca.
Končni pregled pred pošiljanjem
Pred pakiranjem in odpremo končni izdelki opravijo končni pregled.
Postopek pregleda lahko vključuje:
• Dimenzije izdelka
• Videz izdelka
• Preverjanje embalaže
• Preverjanje etikete
• Potrditev količine
Samo izdelki, ki prestanejo končni pregled, se sprostijo v odpremo.
Sistem sledljivosti serije
Da bi podprli dolgoročne-projekte dobave in zahteve strank glede upravljanja kakovosti, se proizvodne serije beležijo v celotnem proizvodnem procesu.
Zapisi o sledljivosti lahko vključujejo:
• Vir surovin
• Datum izdelave
• Strojni zapisi
• Inšpekcijske evidence
• Evidence pošiljk
To omogoča pregled informacij o proizvodnji, ko je to potrebno, in pomaga izboljšati doslednost kakovosti skozi čas.